信息摘要：
當(dāng)您與cnc加工公司合作時，制造您需要的零件要容易得多。專業(yè)公司通常擁有足夠的專業(yè)知識、經(jīng)驗(yàn)和合適的工具來處理最棘手的任務(wù)。每當(dāng)您不確定底切…
在偉邁特，我們會在零件設(shè)計過程中考慮不同特征的可加工性。在cnc加工零件時，某些設(shè)計比其他設(shè)計更容易制作。具有淺型腔和大特征的簡單設(shè)計零件的示例。
如何正確cnc加工零件中的咬邊
底切加工
底切是零件中的凹陷特征。標(biāo)準(zhǔn)切削工具，例如端銑刀，不能產(chǎn)生底切。我們需要借助專門的工具來制作這些功能。這是因?yàn)榈浊械哪承┍砻鏌o法直接從頭頂上接近。設(shè)計底切零件的過程是一項(xiàng)具有挑戰(zhàn)性的任務(wù)。此外，此類零件很難制造，因此會產(chǎn)生更多成本，并且加工特定的底切標(biāo)準(zhǔn)我們很難達(dá)到。許多底切存在于一個工件部分懸垂于另一個工件部分的地方。因此存在普通傳統(tǒng)工具無法訪問的差距。此類工具包括三軸銑床和路由器。
底切加工專用工具
制作簡單的底切需要切割器和槽切割器等工具。這些特殊工具具有獨(dú)特的形狀，使它們能夠在傳統(tǒng)工具無法進(jìn)行的地方進(jìn)行底切。兩種特殊刀具刀具都具有更寬的端頭和窄軸特征。與切割器更圓的尖端相比，槽形切割器的尖端更平坦。這使得后者非常適合加工彎曲形狀。我們的機(jī)械師使用軸邊緣和外尖端之間的距離來確定加工cnc加工零件的懸垂距離。
使用這些特殊工具面臨的一個挑戰(zhàn)是大多數(shù)CAM軟件缺乏支持它們所需的算法。一種解決方法是使用手動G代碼或手動操作軋機(jī)。
底切加工中的獨(dú)特切削
T型槽
T型槽工具由連接的扁平水平刀片和垂直軸組成。這允許刀具切入工件并沿任一方向水平切割。因此創(chuàng)建了一個T形底切。該切割工具有不同的寬度標(biāo)準(zhǔn)，可產(chǎn)生3毫米到35毫米大小的底切。
底切加工技巧
與cnc加工專業(yè)人員合作
當(dāng)您與cnc加工公司合作時，制造您需要的零件要容易得多。專業(yè)公司通常擁有足夠的專業(yè)知識、經(jīng)驗(yàn)和合適的工具來處理最棘手的任務(wù)。每當(dāng)您不確定底切設(shè)計時，請尋求專業(yè)人士的指導(dǎo)以幫助優(yōu)化設(shè)計。這將確保底切標(biāo)準(zhǔn)的最高質(zhì)量，并降低錯誤風(fēng)險。
避免使用自定義工具
定制工具需要時間來制作并增加項(xiàng)目成本。由于它們只是一次性工具，因此最好通過設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)尺寸的底切特征來避免它們。我們需要一個定制的工具來切割15的燕尾榫，因?yàn)檫@樣的凳子不存在。然而，對于標(biāo)準(zhǔn)的45切削，它使cnc加工過程更容易。
如果可能，避免咬邊加工cnc加工零件
在零件的設(shè)計過程中，盡可能避免咬邊。底切很難處理，需要特殊工具才能制作。因此，在設(shè)計中不包含它們更具成本效益和效率。一個不需要底切的設(shè)計實(shí)例是設(shè)計一個帶有刀具空間的工件，以便從背面使用標(biāo)準(zhǔn)加工。這避免了從正面進(jìn)行困難的底切。
淺底切設(shè)計
底切設(shè)計越淺越好。大多數(shù)底切刀具都有一個連接到刀片的垂直軸。這限制了工具可以達(dá)到的深度。更深的設(shè)計也可能會影響刀具的穩(wěn)定性，因?yàn)榇怪陛S會更長。這可能會導(dǎo)致工具振動增加，從而降低工具精度。此外，工具可能會損壞。因此，創(chuàng)建一個深度適合大多數(shù)底切加工工具的設(shè)計非常重要。立即聯(lián)系偉邁特以獲得您的cnc加工服務(wù)。
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