怎樣才能更好的控制CNC加工的成本
怎樣才能更好的控制CNC加工的成本?來看看我們多年經(jīng)驗的一些建議吧~
設備和機械
如何選擇數(shù)控機床類型: 各種加工操作,包括鉆孔、鏜孔、車削和銑削,大多在數(shù)控車床或數(shù)控銑床上進行。在效率至上的時代,高度現(xiàn)代化的CNC機器可以使零件的生產(chǎn)成本更低。
如何為CNC加工選擇刀具:刀具成本也會影響設備總成本,刀具材料、涂層和幾何形狀都是重要因素。例如,硬質(zhì)合金工具更硬、更耐熱并能承受極限速度,而且成本是工具鋼工具的兩倍多。
為什么CNC銑削更昂貴:更復雜的運動部件支持更復雜的操作,當然也更難設置、操作和維護。例如,銑床的軸數(shù)越多,價格就越高。5 軸機器可以更準確、更快速地創(chuàng)建非常復雜的幾何形狀,而且肯定比 3 軸機器更昂貴。
準備成本
準備成本包括準備實際加工的成本。所有CNC加工零件都從3D模型開始。3D模型由設計專家使用 CAD(計算機輔助設計)軟件設計。創(chuàng)建要制造的3D模型所需的資源占設置成本的很大一部分。此外,設置成本包括設計優(yōu)化和為模型使用CAM(計算機輔助制造)做準備。
材料
材料價格如何影響CNC加工成本:制造零件的材料是最重要的成本驅(qū)動因素之一。最重要的是材料本身的成本,這通常取決于它們的可用性、所需特性和總體生產(chǎn)成本。金屬通常比其他材料貴。
材料的可加工性:可加工性低的材料需要更多的時間和精力來加工,而在數(shù)控加工領域,時間就是金錢。加工零件的成本與其加工時間成正比。難加工材料也消耗更多的資源,例如切削液、電力和刀具。
改進CNC加工的CAD設計
零件設計和幾何形狀會顯著影響CNC加工成本。零件越復雜,制造成本就越高,因為需要更先進的機械、更多的加工時間、多次通過和多次設置、更多的資源和更仔細的檢查。
在CNC加工中,某些零件特征和設計不可避免地會增加成本,例如尖銳的內(nèi)角、薄壁、深腔、非標準孔尺寸和刻字等。包括這些在內(nèi)的成本低效的特征是正確的做法,如果它們不是絕對必要的。某些設計規(guī)范(例如表面光潔度或公差選項)可能需要多次通過和檢查,從而產(chǎn)生額外費用。
制造量
通過大批量制造降低CNC加工成本
隨著零件數(shù)量的增加,一組相同零件的單位成本顯著降低。這種成比例的成本降低是消除重復設置成本的結(jié)果,其中CAD設計、CAM 準備和機器設置都是一次性完成的,用于制造所有零件。
精加工
CNC加工件,加工后可直接使用。但一些應用需要零件進行熱處理、表面處理和涂層等后處理操作,以改善其功能、性能和美觀,所有這些都增加了零件的價格。
全國服務熱線