CNC加工鋁合金零件陽極氧化的五大作用

鋁合金是工業(yè)和生活中非常常見的一種金屬。在鋁件cnc加工過程中，表面處理很重要，不同的方法會帶來不同的效果。有時只有一種方法可以滿足要求，有時有多種方法可以滿足產(chǎn)品的要求。其中，陽極氧化是應用最廣泛的方法。在金屬加工方面，加工鋁件是我們CNC加工服務的優(yōu)勢之一，價格合理，表面美觀，質(zhì)量和性能。

陽極氧化對機加工鋁件有什么影響

增強鋁制品的耐蝕性。鋁合金零件加工

陽極氧化可以在鋁制品表面獲得一層氧化膜。氧化膜的化學性質(zhì)非常穩(wěn)定，具有很強的耐腐蝕性。例如在鉻酸溶液中，陽極氧化鋁膜表面致密、耐腐蝕，特別適用于鉚接件；但在硫酸溶液中，形成的氧化膜厚度更高，吸附能力更強，只是由于孔隙率比前者大，需要適當?shù)奶盍稀?

提高鋁制品對顏料的吸附能力。

鋁制品經(jīng)過化學或電化學拋光，然后進行陽極氧化處理，在表面形成一層具有高透明度的氧化膜。此外，氧化膜多孔，具有良好的吸附能力，能有效吸附多種有機或無機染料，以及油漆和有機薄膜。這種鋁制品可以有各種鮮艷的顏色，既增加了外觀的美感，又具有很好的防腐效果。

提高鋁合金零件的耐磨性。

陽極氧化膜不僅耐腐蝕，而且非常致密。這種氧化膜的存在大大增強了鋁制品的耐磨性，能有效地適應鋁制品摩擦的工作狀態(tài)，如汽車發(fā)動機汽缸、活塞等零件的使用。

實現(xiàn)鋁合金零件的電絕緣。

陽極氧化膜的化學結構是金屬氧化物，不是金屬，具有很強的電絕緣性。一些鋁材料需要電絕緣，例如電容介電層。這可以通過陽極氧化來實現(xiàn)。

作為鍍鋁的基材。

鋁合金制品在電鍍前必須在基材上鍍層。鋁制品表面鍍層的方法有很多種，包括電鍍鋅、浸鋅、化學鍍鎳，當然還有陽極氧化。由于陽極氧化膜的孔隙率，可以促進電鍍工藝的效果。